莫代尔胶原护肤被生产工艺特点有哪些?1.原料:莫代尔纤维需采用高质的木浆粕、棉浆粕,浆粕的纯度要求较高,甲基纤维素的含量较高,平均聚合度较高和聚合度的分布较窄。2.纺丝原液制备:在制备粘胶过程中,应降低碱纤维的降解。黄化耗用的二硫化碳相对较低。在纤维素酯用稀碱液溶解后的纺丝原液中,NaOH的含量要低。原丝在纺丝前的熟成时间应尽量短。
3.纺丝:在纺丝时用凝固浴中的含硫量应较低,在较低的温度下成型,减慢纤维素黄酸酯的分解速度,有利于生成较大的晶区,使纤维的湿模量提高。并降低凝固浴中硫酸钠的浓度,初生纤维脱水速度和结构形成较慢,有利于形成高侧序。4.后拉伸:在塑化浴中进行高倍拉伸,以提高无形区的侧序。其它处理过程基本上与粘胶纤维和后加工相同。5. 络筒、整经工序:采用自动络经机,金属槽筒,配有电清、空气捻接器实现无结纱,整经做好张力均匀,经轴平整,集体换筒。
6.浆料选择与浆纱:莫代尔纤维是新一代的纤维素纤维含有多量亲水性羟基,因此主浆料应选用变性淀粉为主,高支纱还需用PVA和丙烯浆,同时莫代尔纤维的体积比电阻高(约1.5×109?·cm-1)易产生静电,因此在浆料配方中尚需加入少量的抗静电剂和平滑剂,使毛羽贴伏纱线柔韧耐磨。根据莫代尔纤维吸湿性强(比棉高百分之50),湿伸长大,纱线塑性变形大的特点,上浆工艺宜采取轻压、保伸严格控制各区张力,以轻张力保弹性,单浸单压,浆槽浸没辊适当抬高,以减少湿区伸长,浆纱伸长百分百莫代尔掌握在百分之3左右,上浆温度控制在85℃~90℃较宜。